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周德明同志长期从事自动化设备、信息化、电气设备管理工作，先后就职于西南制药一厂、重庆朗天通讯设备股份有限公司负责设备运行、方案设计、设备采购、设备安装维护等，专业经验十分丰富。取得电气工程师、信息系统项目管理高级工程师以及中兴通讯NC认证工程师。
周德明同志在年新改扩建厂房开始负责管理公司的设备用户设计、选型、安装、改造和维护等，以及与质量部门、生产部门一道实现新设备的验证、厂房的维护保养管理、设备操作培训等工作，顺利的取得了GMP证书。
在科研方面：该同志作为技术中心的核心技术管理人员，参与设计具有自主知识产权的LB-50粉碎机内循环冷却系统，用于干燥、洁净的强振动设备，使闭环控制和最优控制理论实现设备冷却，并达到精准的控温，从而解决了靠无规则强烈振动、碰撞和气流来粉碎中药的生产过程中设备的大功率偏振电机带来的极大振动迅速发热导致系统瘫痪、烧毁电机等问题；进而解决设备温度过高会加速设备老化，使某些中药变性、有效成份挥发等导致生产的药品不合格的重大问题。
创新改造公司KW制冷空调冷却系统，原系统使用自来水作为冷却水和冷冻水，因自来水硬度和电导率高，相对杂质较多，在空调系统中长期循环使用极易使管道生垢，也会使管道加速锈蚀，甚至堵塞空调系统的铜管。而纯化水产生的废水为除去钙、镁等离子的软水，电导率远远低于自来水，解决原系统中冷却水和冷冻水使管道生垢、生锈、甚至堵塞管道的问题；同时解决了制药用水产生的废水的再利用（此处的
废水不是工业生产中产生的污水，而是制药用水为纯化水，其要求高于自来水，所以此处的废水是指生产纯化水过程中不符合纯化水要求的一部份自来水，约占自来水的30%）。使该系统年节约用自来水吨，系统年减少维修维护费用10万元左右，有效生产时间年提高12天左右（每天平均产值约万）。周德明主导的多个技术创新项目的研发，对生产工艺研发过程中设备的运行、设备的改造提供解决方案，在公司传统中药换代升级的“二次开发”中，如中成药“超滤技术”的运用、“中药最细粉制备关键技术的应用”等项目的技术改造都作出重要贡献，并获得年荣县科学技术进步奖“二等奖”。
在安全环保方面：在安全方面实行了连续十年来无一起一般事故及以上级别的事故和职业病的发生，使安全教育培训率达到%，持证上岗率达到%，“三岗位”人员再训率达到%，安全目标责任书签订率达到%；连续十年，环保投入资金近0万元，无一起环保事故发生。
在节能减排方面：解决高温蒸汽余汽管道多、温度高难以回收的问题。生产中大量使用蒸汽，蒸汽主要用于加热物料、烘干物料等，公司使用的蒸汽为饱和蒸汽，温度高达℃，即使是生产过程中的余汽大部份也是℃以上，原来大部份余汽通过管道排掉，后公司增加了回收装置，但回收效果极不理想，现通过在设备的出汽端加装装置，使温度高、压力高、流速快的蒸汽余汽能以匀速和合理的温度回流到回收装置，高效利用了余汽，达到节能减排的效果。
在生产经营方面:公司自新改扩后，周德明细思巧想，优化组织机构，突出全年重点，紧抓要点，集中精力优化产品结构，随实际情况调整方案。自负责公司运营至今，无一拖欠员工工资现象。关心爱护员工，建立符合公司实际的与员工沟通部门--党工办，处理协调公司与员工的关系，展开福利待遇的统筹与发放，展开各项活动。
